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FEP Chemical Hose - High - Reinheit, Korrosion - resistente Flüssigkeitskungslösung

FEP -Chemische Schläuche sind industrielle - -Schlocken mit einer inneren Schicht aus FEP -Material, die speziell für die Vermittlung von hochkorrosportigem, hoch - Reinheit oder hoch - Temperaturflüssigkeiten entwickelt wurde. Die äußere Schicht wird typischerweise mit einer aus rostfreien Stahldrahtschicht, Faser - verstärkte Schicht oder Silikonschutzschicht verstärkt und wird in hohen - -Funtenindustrien wie Chemikalien, Arzneimittel, Halbleiter und Labors weit verbreitet.

Chemisch resistenten FEP -Schlauch Vorteile und Funktionen

Außergewöhnliche chemische Stabilität

Widersteht über 95% der starken Säuren, starken Alkalien, organischen Lösungsmittel und anderen korrosiven Medien, die für verschiedene harte Betriebsbedingungen geeignet sind.

Breiter Temperaturbereich

Betriebstemperaturbereich: - 60 Grad bis +200 Grad, mit kurzfristiger Temperaturwiderstand bis +260 Grad, geeignet für Umgebungen mit abwechselnden heißen und kalten Bedingungen.

Ultra - glatte innere Wände, non - Klebstoff

Die inneren Wände haben einen extrem geringen Reibungskoeffizienten, wodurch sie gegen Skalierungs- und Rückstandsanbau resistent sind, die Reinigungsfrequenz verringert und die Flüssigkeitsreinheit sicherstellen.

Hoch - Reinheitsmaterialien, die den FDA/USP -Standards entsprechen

FEP ist eine medizinische - -Schufe und Lebensmittel -.

Transparente Wände zur einfachen Beobachtung

Die SEMI - transparente Rohre ermöglichen eine Zeitbeobachtung des internen Flüssigkeitsflusss, was die Überwachung und Wartung erleichtert.

Verschiedene Strukturen für flexible Anpassungen

Zu den Optionen gehören geflochtene Verstärkung, Wellblechstrukturen und Silikon - beschichtete Schichten, um den Anforderungen an den Druck, den Biegeradius und die Reinigungsumgebung zu erfüllen.

FEP Chemical Transfer Rohring Anwendungen

Pharmazeutika und Biotechnologie

Transport von Puffern, gereinigten Flüssigkeiten, sterilen Flüssigkeiten und CIP/SIP -Systemen

Feinchemikalien/neue Energie

Transport von starken Säuren/Basen, organischen Lösungsmitteln und ätzenden Flüssigkeiten

Halbleiterindustrie

Transport von Ultra - reine Chemikalien wie Schwefelsäure, Hydrofluorsäure und Ammoniakwasser

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Transport von Zusatzstoffen, Konzentraten, Aromen und anderen Sanitärflüssigkeiten - Flüssigkeiten

Labors und Forschungsinstitutionen

Präzisionsreagenzien, Gasabtastung und Handhabung gefährlicher Medien

Über uns

Wir sind ein chinesisches Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von FEP -chemischen Schläuchen spezialisiert hat. Wir haben eine 5.000 m² große chemische Fabrik in Dongguan und beschäftigen derzeit 160 Mitarbeiter, darunter ein 30 - -Personen -Team. Das Unternehmen hat eine hohe - Temperaturextrusionsausrüstung (320–390 Grad) und Präzisionsverstärkungsproduktionslinien eingeführt, um die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses von der Auswahl der Rohstoffmaterial bis hin zu Fertigprodukttests zu gewährleisten, um sicherzustellen, dass die Produkte Standards für Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität erfüllen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Innendurchmesser, Länge und spezielle Strukturen sowie für Sauberkeitsanpassungsdienste für medizinische Qualität an. Wir bieten zuverlässige flexible Förderlösungen für Branchen wie Chemikalien, Arzneimittel und Lebensmittelverarbeitung.

FAQ

F: 1. Gibt es einen großen Unterschied in der Flexibilität zwischen FEP -Chemikalienschläuchen und chemischen PTFE -Schläuchen?

A: FEP -Chemikalienschläuche haben eine bessere Flexibilität, wobei ein minimaler Biegeradius größer oder gleich dem 5 -fachen des Rohrdurchmessers ist und manuell direkt gebogen werden kann. PTFE -Schläuche erfordern aufgrund ihrer hohen materiellen Härte benutzerdefinierte Biegeprozesse, wobei ein Biegeradius normalerweise größer oder gleich dem 8 -fachen des Rohrdurchmessers ist, so

F: 2.Wie, um Grenzflächenleckage von FEP -chemischen Schläuchen zu verarbeiten?

A: Wenn die Gelenkversiegelung schlecht ist, ersetzen Sie die Fluororubber- oder PTFE -Dichtung und ziehen Sie sie nach dem Standarddrehmoment fest; Wenn das Schlauchende geknackt ist, können leichte Risse mit FEP - spezifischem Reparaturmittel beschichtet werden, und schwerwiegende Risse erfordern das Schneiden und Re --, das den gesamten Schlauch verbindet oder ersetzt, um einen mittleren Überfluss zu vermeiden.

F: 3.Was sollte bei der Verwendung von FEP -chemischen Schläuchen zum Transport von - Temperaturmedien beachtet werden?

A: Wenn die mittlere Temperatur 150 Grad beträgt, sollte hoch - Temperaturmodelle ausgewählt werden, und der Biegeradius sollte verkürzt werden, um eine beschleunigte Alterung des inneren FEP aufgrund einer übermäßigen Biegung bei hohen Temperaturen zu vermeiden; Reservieren Sie den thermischen Expansionsraum während der Installation, um eine Schnittstellenleckage aufgrund von Spannungen zu verhindern.

F: 4. CAN FEP Chemische Schläuche in Unterdrucksaugszenarien verwendet werden?

A: Regelmäßige Modelle können einem Unterdruck von - 0.05MPA standhalten. Wenn ein höherer Unterdruck erforderlich ist, sind maßgeschneiderte verstärkte Modelle erforderlich, um zu verhindern, dass der Schlauch zusammenbricht und blockiert. Beim Saugen flüchtigen Medien wird empfohlen, Antistatikgelenke zu verwenden, um Risiken zu vermeiden, die durch statische Akkumulation verursacht werden.

F: 5.Wie groß ist der Durchflussunterschied zwischen FEP -chemischen Schläuchen unterschiedlicher innerer Durchmesser?

A: Das saubere Wasser einnehmen, als Beispiel, die Durchflussrate eines Schlauchs mit einem inneren Durchmesser von 10 mm beträgt ca. 1,2 m³/h, 20 mm etwa 4,8 m³/h und 50 mm etwa 30 m³/h. Die spezifische Durchflussrate muss gemäß der mittleren Viskosität und dem Druck berechnet werden. Bei großen Flussszenarien wird empfohlen, Modelle mit einem inneren Durchmesser von mehr oder gleich 30 mm zu wählen.

F: 6.Was sind die Tabus für die Speicherung von ungenutzten FEP -Chemikalienschläuchen?

A: Es ist verboten, sie mit organischen Lösungsmitteln und scharfen Metallteilen aufzubewahren, um eine Schwellung des äußeren Gummi oder Kratzer an der Rohrwand zu vermeiden. Sie sollten horizontal an einem trockenen und belüfteten Ort mit einer Stapelhöhe unter 1 Meter ein oder gleich 1 Meter platziert werden, um eine Wellverformung aufgrund langer - Term Druck zu verhindern.

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